性能特点：

1.高效除氧能力：通过化学还原反应，快速去除锅炉水中的溶解氧（O₂），防止氧腐蚀。除氧效率高，通常可达 90%~99%。

2.优异缓蚀性能：在金属表面形成保护膜（如氧化膜或吸附膜），隔离水中的腐蚀介质（如氧、氯离子），减缓金属（碳钢、铜、不锈钢等）的腐蚀。对多种金属材质具有广谱缓蚀效果。

3.稳定性与兼容性：化学性质稳定，耐高温、耐高压，适用于锅炉高温高压环境。与常用阻垢剂、分散剂等水处理药剂相容性好。

4.环保性：低毒、无刺激性气味，符合环保排放要求。

5.经济性：延长锅炉使用寿命，降低清洗频率和能耗，节约运行成本。

应用领域

1.工业锅炉系统：火力发电厂、石油化工、冶金、制药等行业的蒸汽锅炉、热水锅炉。低压、中压、高压锅炉系统。

2.其他领域：热交换器、蒸汽冷凝系统、管道等设备。

使用方法：

1. 药剂选择与浓度计算：根据锅炉水质分析报告（溶解氧浓度、pH值、温度等）选择适配的除氧缓蚀剂类型。投加浓度一般为 10~100 mg/L，具体需通过试验确定。

2. 投加方式：通过加药泵将药剂连续注入锅炉给水系统，维持稳定浓度。适用于小型锅炉系统，按周期定量投加（需配合水质监测）。可与补水系统联动，自动补充药剂。

3. 水质调控：通常将锅炉水pH控制在 9~11（视药剂类型调整），可用碱性调节剂辅助。通过定期排污控制锅炉水中的杂质浓度，避免结垢和腐蚀。

4. 监测与调整：定期检测水质指标（溶解氧浓度、pH值、电导率等）及金属腐蚀速率。根据监测结果动态调整药剂投加量或配方。

注意事项

安全操作：避免直接接触皮肤或眼睛，操作时佩戴防护手套、护目镜。储存于阴凉通风处，远离酸、碱等腐蚀性物质。

系统维护：首次投加前需对锅炉系统进行清洗预膜，确保金属表面清洁。长期使用后可能产生少量软垢，需定期物理清洗或化学清洗。

兼容性问题：避免与强氧化性杀菌剂（如高浓度氯）同时使用，可能降低药效。复配其他药剂时需进行相容性试验。